标题：通机自动气密性检漏

行业：容器检测

　　为了提高检测气密性检漏设备的精度和效率，实现检测密封性检漏自动化，被测容器如果有泄漏，必然造成容器内气体质量的流失，使容器内原有的气压减低，通过测量容器内气体压力可以推导出实际容器泄漏的气体重量，以达到检测气密性检漏的目的。

挑战需求

　　基于差压测量的气密性检测设备技术虽然和传统的检漏方法相比，提高了检测效率和自动化程度，但是在有些场合仍然不能满足生产效率的要求，尤其当被测工件的内容体积较大时，为了保证一定的检测精度，必须保证足够的充气时间和平衡时间。

解决方案

　　通机自动气密性检漏应用倍速链输送机和辊筒输送机的结合构成，两侧为倍速链输送机，中间应用辊筒输送机连接起来，达到连接传输容易进行连贯性检测的目的。倍速链输送机，他的装配线具有运行稳定、持久、设计灵活等特有的特征，运用倍速链条的增速功能，使其上承载容器的托板快速运行，通过阻挡器停止于相应的操作位置，进行检测，辊筒输送机速度准确稳定，承载能力相对较强，运动灵活、性能稳定。

效果

　　通机自动气密性检漏全方位运输平台可与主线输送机融为一体，通过倍速链和辊筒输送机的结合，完美的完成上料、封堵、检测、显示、报警、卸料等功能于一体的自动化输送线体。将向高精度、高效率、智能化的方向进一步发展。通机自动气密性检漏保证产品质量、保障生产安全、提高企业经济效益发挥越来越重要的作用。

项目介绍

产品特点

　　通机自动气密性检漏采用铝型材框架建构而成，属于组装化模块，不需要焊接，搭配相应的配件进行组装，而且较稳当，可以防潮防腐，维护较为便捷。适用性较强，可提高工作效率，节省人力成本等优势。设备布局结实牢靠，可在较恶劣环境下运用。

对比

　　通机自动气密性检漏和普通输送线对比，应用倍速链和辊筒输送机将其连接应用，效率更加高效，输送能力较大，可以不接断地连续输送容器进行检测，并且还可以在输送过程当中不停机的情况下进行装载和卸载，不会因为空载而导致输送间断。

优势

1. 通机自动气密性检漏速度稳定，工作过程中所消耗的功率变化也不大。

2. 通机自动气密性检漏运动控制相对简单，便于实现自动化控制。

3. 通机自动气密性检漏承载能力相对较强，运动灵活、性能稳定。

4. 通机自动气密性检漏输送线适应性强，输送线长度可以根据需要而定。

5. 通机自动气密性检漏噪音较小，不会打扰其他的工作者。