工业铝型材在出厂前都需要进行一系列的表面处理，以便能提高其美观性和耐腐蚀性，延长工业铝型材的使用寿命。而大多数的企业在对工业铝型材进行表面处理时，都会优先选择粉末喷涂。那么，采用粉末喷涂进行工业铝型材的表面处理又有哪些优势呢?

下面我们便来一起了解下。

1、工艺简单，折主要得益于生产过程中主要设备的自动精度的提高，对一些主要的技术参数已经可以实现微电脑控制，有效地降低工艺操作难度，同时辅助设备大为减少。

2、涂膜的一些物理指标较其他表面处理膜有明显提高，如硬度、耐磨性，可有效地延长工业铝型材的使用寿命。

3、对水、大气的污染程度降低，片碱、硫酸及其它液体有机溶剂的不再使用，减少水及大气污染，也有效地提高工业铝型材竞争力，降低生产成本。

4、成品率高，一般情况下，如果各项措施得当，可限度地控制不合格品的产生。

5、能耗明显降低，在普通的阳极氧化、电泳涂装的生产过程中，水、电的消耗是相当大的，特别是在氧化工序，整流机的输出电流可达到8000~11000A之间，电压在15~17.5V之间，再加上机器本身的热耗，需要不停地用循环水进行降温，吨电耗往往在1000度左右，同时辅助设施的减少也可以降低一些电耗。

6、对毛料的表面质量要求标准有明显降低，粉末喷涂并且可以完全覆盖型材表面的挤压纹，掩盖一部分工业铝型材表面的瑕疵，提高铝型材成品的表面质量。