在铝合金型材的生产过程中，时常有扭曲变形的情况发生，其实这主要是由于制作过程中金属流动不均匀造成的。造成金属流动不均匀的原因又有很多，如铝合金型材挤压模具工作带设计不合理，铝合金型材挤压速度过快温度过高，铝合金型材模具型孔布局不合理，未安装导路或导路设置不合理等等。

在知晓了铝合金型材发生扭曲变形的原因之后，我们便可以对症下药了。

1、修整铝合金型材的挤压模具工作带，使金属流动更加均匀;

2、挤压铝合金型材时采用合理的挤压工艺，并在保证出口温度的前提下尽量采用低温挤压，以减少温度给铝合金型材带来的影响。

3、合理设计铝合金型材的挤压模具的结构，确保模具的型孔能合理分配;

4、为铝合金型材模具配置安装合适的导路;

5、合理润滑铝合金型材模具，减少摩擦给铝合金型材带来的影响;

6、尽可能采用铝挤压牵引机来牵引挤压铝合金型材，限度的保证挤压效果