-瑞鑫源物流

新能源

我国新能源汽车产业快速发展，相关政策推动智能装备在装配环节应用。北京作为京津冀核心城市，聚焦新能源汽车高端制造，对装配线柔性化、高效化要求提升。该企业加码北京产能布局，针对“三电系统”装配痛点及传统产线弊端，引入倍速链装配线，解决零部件输送、柔性装配等难题，助力装配环节降本增效与智能化升级。

痛点

1. 配送节奏失配，物流转运低效

2. 运行稳定性差，易产生抖动偏差

3. 工装专用性弱，多品类适配难

4. 维护成本偏高，影响生产连续性

5. 人工干预过多，转运误差率高

01.

预留 AGV 智能对接接口，深度兼容调度系统，动态调用 AGV，精准匹配配送计划与节奏，全面替代叉车、人工搬运，减少人工误差和劳动强度，大幅提升转运效率与准确度，实现仓储到产线的无人化、智能化物料流转。

02.

模块化料架结构可灵活拆卸、组合、调整，无需大规模更换设备，即可适配新能源行业光伏、风电、储能等不同领域，以及不同规格、批次物料的转运需求，降低产线改造成本，提升企业对市场及产品迭代的快速响应能力。

03.

融入防滑、防倾倒、防碰撞等多重安全防护设计，有效规避物料转运及车间作业过程中的安全风险；整体设计符合人体工学与作业规范，全方位保障现场操作人员的作业安全。

04.

整体结构简洁规整，核心部件标准化程度高，日常清洁、维护无需专业技术人员，操作便捷；配套完善的操作培训与售后技术支持，确保企业快速上手、高效运营，进一步降低企业运营管理成本。